狗万滚球

<menuitem id="wm4s8"></menuitem>
          <u id="wm4s8"><button id="wm4s8"></button></u>
            <u id="wm4s8"></u>
            <u id="wm4s8"></u>
                  <u id="wm4s8"><button id="wm4s8"><center id="wm4s8"></center></button></u>
                    <u id="wm4s8"><button id="wm4s8"></button></u>
                    <ol id="wm4s8"></ol>
                    <ins id="wm4s8"></ins>
                    
                    
                    <u id="wm4s8"><button id="wm4s8"><center id="wm4s8"></center></button></u>
                          <menuitem id="wm4s8"><ol id="wm4s8"></ol></menuitem>
                          <u id="wm4s8"><button id="wm4s8"><center id="wm4s8"></center></button></u>
                              <u id="wm4s8"><button id="wm4s8"><center id="wm4s8"></center></button></u>

                              赵岩:“爱琢磨”的技术革新能手

                              2019-07-02 15:29:17 来源: 央视网 作者:

                              央视网消息:眼前的赵岩,平头短发,浓眉大眼,一身深蓝色工装尽显稳重和阳光。他专用的墨绿色工具箱敞开着放在左脚旁边,与仪器相连的各种导线不时地被他插上拔下,一连串的符号不断刷新着电脑屏幕?!白魑幻际豕と?,只有不断提高自身素质才能跟上时代、引领时代?!弊呓匝?,朴素而坚毅的内心背后是对事业的不懈追求。

                              源于执念,从草根到“大国工匠”

                              “我从小就喜欢电气与机械,可以说是忠实的爱好者?!闭匝乙槐呒觳馍璞?,一边讲述。

                              时间回溯到20多年前。一天下午,身为电气工程师的父亲买回家一堆废旧设备,蹲在地上开始拆卸各种零部件。当时只有8岁的赵岩,看到眼前的改锥、扳手,还有一堆的零部件非常好玩,就一同与父亲拿起工具分解设备,一边拆还一边不停地问:“爸爸,那是什么?这是干什么用的?”虽然得到的答复不能让他完全听懂,但是他对设备的机械与电气原理产生了浓厚的兴趣。

                              “记得有一次我把爷爷最心爱的上世纪50年代的机械挂钟给拆坏了。那一次也是我记忆中最严重的一顿挨打?!彼灯鸲钡聂苁?,赵岩记忆犹新。经历那一次后,一家人经过商量决定让赵岩放学后到当地一家非常有名的电器维修部去学习。经过数不清的摸索,赵岩在16岁前就已经完全掌握了大部分家电的维修工作,街坊邻居只要有电器损坏就去找他。

                              机电一体化大专毕业后,他进入凌云集团负责设备维修工作。为了突破众多国外设备的技术难题,他先后自学了先进的伺服液压控制系统,各类工业逻辑控制系统的编程、机器人程序编程、机械三维设计等,并自考大学本科的软件工程专业,最终将各类设备的技术难点与技术核心层层突破。赵岩也有遇到问题的时候,他下班后反复琢磨,经常到深夜都无法入睡,甚至连做梦都想着怎么解决。有两次还就是在梦中想到的办法,等到第二天上班一试居然问题解决了,有同行问他:“这问题你是怎么想到的?”他真诚地回答说:“做梦想到的?!倍旱猛旅枪笮?。他的徒弟和同事都非常愿意与他一起维修、搞革新,因为他们不仅能学到设备诊断的方法与技巧,还能感受到在设备升级中的那种成就感。如今,他的徒弟们都在公司的岗位中发挥着重要的作用。

                              现在他已经对设备技术创新上了瘾,时常走到设备旁边停住脚步仔细观察着设备运行状态,同时心里还琢磨着设备有没有提升空间。有时同事们碰到他还经??嫘λ担骸罢匝?,最近又琢磨什么创造呢?你那脑袋就不能歇会儿?”

                              源于执着,连续37个小时攻克“洋设备”

                              汽车热成型生产线,是国外近年来兴起的汽车新工艺新技术,国内刚刚起步,核心技术完全掌握在德国、西班牙等国家技术人员手里。

                              为了尽快开拓新兴产品市场提高市场竞争力,2011年,公司从欧洲进口一台标准汽车热成型生产线,设备价格高达4000多万元。但主要技术资料一概不提供,不但售后服务跟不上,而且费用惊人?!氨鹑四茏龅氖?,中国人就不行?”面对这一状况赵岩下决心突破设备的核心技术?!鞍驯鹑伺龆疾桓遗龅腜LC程序文件进行破解”,他大胆的想法一提出就遭到了许多同事的反对,甚至有些同事好心劝他说:“这个程序上传到电脑里连个注解都没有,别乱改,搞不好要担责任的!”可赵岩还是执意要试试。

                              刚开始,仅安装软件,赵岩就足足用掉了一个星期的时间,占用电脑100多个G,电脑死机多回,好不容易安装好了,从设备上传到电脑里的程序不但没有注解无法看懂,而且还有惊人数量的功能块和数据块,他打开了几个功能块发现,里面的程序信息量巨大,而且还有几层嵌套。虽然他的编程基础很扎实,但面对上万条程序内容,他的决心还真差点就破灭了。但他那种不怕艰难的韧劲,让他下定决心要拼一把。经过将近半年的摸索,赵岩完成了图纸上的所有信息和一部分中间存储器与DB数据等几万条地址的标注,相应的硬件组态也都重新对应的配置完成。

                              有一次,现场的操作者找到他说设备突然间不能实现自动了,触摸屏上也没有报警,手动和半自动都正常。于是他赶紧拿起电脑连接设备进行程序监控诊断,经过了5个小时的查找还是没有找到问题所在,最关键的是现在只有2天的库存,如果不能在2天内让设备正常运行起来,将面临热成型产品彻底停产的重大事故。上级领导得知消息后紧急寻找对策,好不容易联系上了欧洲设备厂家相关的技术人员,希望能到厂维修、钱不是问题,但得到的答复是正在休假,要一个月以后才能回公司上班。联系设备厂家的领导层,一堆的理由推脱到了20天以后。因国内没人能解决问题,公司其他领导纷纷来电询问,每隔一会儿就有公司领导询问:“解决了吗,还需要多长时间?!贝耸钡恼匝腋械缴砩媳掣鹤啪薮蟮难沽?,再找不到问题真的就面临停产等巨额???。

                              “现在还有时间,我要继续查找问题?!闭匝夷闷鸨室槐卟檎乙槐呒锹甲诺刂返穆呒叵?。经过37个小时的连续奋战,赵岩疲惫的眼睛瞬间睁大:“就是这里!就是这里!”原来是操作者不经意设置了触摸屏上的数据,恢复数据后生产线运行正常了,从那时起赵岩的名气越来越大。

                              随着时间的推移,赵岩掌握了该生产线的全部技术,热成型设备技术领域再也不用恳求人帮助,在此基础上,他还对设备进行了许多的升级与改造,增加了一些过程控制,大幅提高了产品的稳定性。之后,在公司领导的大力支持下,他与自己的创新团队共同设计出了国内第一条汽车热成型生产线,目前已投入使用,设备价格2500万元左右。

                              如今,赵岩已经是设备管理组的主要负责人,日常工作不仅仅是在设备技术与设备维护上面下功夫,也逐渐过渡到了设备管理上,将设备管理与技术相结合并逐渐形成了规范的设备快速故障诊断方法。在他的带领下,设备管理组每个人的干劲十足,可他很快就有了新的目标,那就是带领团队创品牌?!肮业目焖俜⒄购拖冉际醯牟欢嫌砍?,要跟上新时代的发展,就需要不断地学习、探索下去?!闭匝业哪抗庵惺锹募岫?。(来源备注:河北省国防工业工会)

                              加载更多>>
                              责任编辑:赵卫华
                              山农大牵手斯洛文尼亚中国总商会布局“...
                              狗万滚球